Trenn- und Separieranlage für  Lebensmittel- und Industrieabfälle

NTA  8 ; Trennanlage für nassmechanische Trennverfahren

Die innovative Anlage für Aufbereitung die Trennung von gemischten, verpackten  und  unverpackten Abfällen.

Zum Beispiel

- Biomasse und Lebensmittelabfälle
- Kommunalem Restmüll,
- Industrieabfällen
- Bohrschlämmen

und vielem mehr

Hierbei wird Wert gelegt auf  Leistungsfähigkeit und Betriebssicherheit  mit höchster  Sortenreinheit in der Trennung und der Abfallstoffverarbeitung.

Diese Anlage ist eine Lösung für die Regelung der TA Siedlungsabfall der Abfallablagerungsverordnung. die seit dem 1. Juni 2005 die Ablagerung unbehandelter, organischer, biologisch abbaubarer Siedlungsabfälle nicht mehr zulässig.

Dieses Verfahren verändert nachhaltig die Abfallwirtschaft zur annähernd sortenreinen Trennung.

Wurden bisher Abfälle grundsätzlich unbehandelt deponiert, werden solche Abfälle aufbereitet und verwertet.
Dabei werden die organischen Anteile als Kompost oder  Biomasse zur Erzeugung regenerativer Energien zurückgeführt, was zu einer deutlichen Minderung der deponiebedingten Methanemission führt.
Mit der Umsetzung dieses nassmechanischen Trennverfahrens werden zusätzliche Abfallfraktionen mit maximaler Sortenreinheit erreicht.

Höchste Qualität, Sicherheit und Präzision stehen bei der Fertigung der leistungsfähigen Anlagen an erster Stelle, um für den Anwender bestmögliche Ergebnisse zu erzielen und kostengünstig die Müllverarbeitung  für viele Jahre zu sichern.

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Verarbeitungsprinzip der NTA 8;

Zugeführte Produkte werden im vollautomatischen Betrieb aufbereitet, zerkleinert, teilverflüssigt und von Fremd- und Störstoffen getrennt um diese für die jeweilige kundenseitige weitere Verarbeiten bereitzustellen.
Die komplette Anlage wird Computer gesteuert und per Frequenzumrichter leistungsbezogen geregelt.
Steuerungs- und Reversierprogramme regeln und erkennen Leistungsabfälle, leiten automatische Waschprogramme ein und beheben kleinere Störungen bis hin zur automatischen Abschaltung bei fehlender Nachbefüllung.

Eine Stundenleistung von 5 bis 8 Tonnen wird hierbei im 24 Stunden Dauer-Betrieb gefahren.
Störstoffe wie Plastik, Folien und Grobstücke werden gewaschen und handfeucht ausgeschleust.

Im Schwimm – Sink Verfahren wird nachgetrennt um Störstoffe, Glas, Metalle, Steine und Sandanteile aus dem Substrat zu entfernen.
Metalle werden während dieser Verarbeitung ausgesondert und können wieder verwertet werden.
Diese Austrennung von abrasiven Störstoffen erhöht die Standzeiten der Pumpen und Maschinen und verhindert ein Versanden der Behälter, Fermenter und Biogasanlagen.

Für weitere Anwendungen kontaktieren Sie uns ,
Wir können Ihnen ebenso Anlagen zur Verarbeitung von belasteten Abfällen als komplett geschlossene Anlage ausführen, um somit selbst bis hin zu medizinischen Abfällen eine Trenn/ Separierlösung  anzubieten.